在编写 G84 攻牙程序时，你需要考虑以下几个关键因素：

1. 攻牙指令：G84 是攻牙指令，表示在孔底进行一次切削并退回刀具。

2. 切削速度：你需要设置合适的切削速度，以避免切削过快导致刀具磨损或过慢导致效率低下。

3. 循环时间：你需要考虑循环时间，即刀具在孔底切削和退刀所需的时间。如果循环时间过长，会导致生产效率下降；如果循环时间过短，则可能导致刀具磨损或损坏。

4. 刀具补偿：在攻牙过程中，你需要根据实际情况对刀具进行补偿，以确保攻牙精度和表面质量。

下面是一个示例程序，供你参考：

N10 T1010 M03 S500 M08 (程序开始，选择 T1010 刀具，设置主轴转速为 500 RPM，开启冷却液)

N20 G90 G40 G21 G17 G94 G80 (设置程序模式为绝对定位，取消刀具补偿，设置工件表面为 G17 面)

N30 G84 X-75 Y-75 Z-25 R5 P1500 F100 (攻牙程序开始，X、Y 坐标为孔的位置，Z 坐标为孔的深度，R 坐标为安全高度，P 坐标为循环时间，F 坐标为进给速度)

N40 G80 (结束攻牙程序)

N50 M09 M05 (关闭冷却液，主轴停转)

N60 M30 (程序结束)

G84攻牙程序是一种在数控机床中用于攻牙的程序，它能够控制机床主轴以一定的转速和进给速度对工件进行攻牙

下面将介绍如何编写G84攻牙程序。

1. 确定攻牙参数

在编写G84攻牙程序之前，需要确定攻牙的参数，包括攻牙的深度、转速、进给速度等。这些参数需要根据工件的材料和加工要求进行选择。

2. 编写程序

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10 G90 G84 X0 Y0 Z-1 R0.1 F100 S500 M03

20 G01 X10 Y0 Z10 F500 (快速移动到起始位置)

30 G84 X20 Y0 Z-5 R0.1 F100 S500 (开始攻牙)

40 G01 X30 Y0 Z5 (退出攻牙)

50 M30 (程序结束)

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在上述程序中，10行定义了攻牙的起始位置和转速等参数。20行将刀具快速移动到起始位置。30行开始攻牙，其中X和Y坐标为攻牙的位置，Z坐标为攻牙的深度，R为安全高度，F为进给速度，S为主轴转速。40行退出攻牙并将刀具移动到下一个位置。50行结束程序。

3. 调试程序

编写完G84攻牙程序后，需要进行调试以确保程序的正确性和可靠性。调试过程中需要对程序中的各个参数进行修改和调整，以达到最佳的加工效果。

编写G84攻牙程序需要掌握数控编程语言和攻牙加工工艺，同时需要对机床的性能和工件的材料有深入的了解。通过对程序的编写和调试，可以获得高质量的攻牙加工效果。